Quality
management
system
management
system
OVIOはグローバル品質基準を
満たし、 最高の製品を提供す
るために設計から工程段階まで 体系的な品質管理手順を進めます。
満たし、 最高の製品を提供す
るために設計から工程段階まで 体系的な品質管理手順を進めます。
完璧品質・信頼基準
OVIOの品質管理システム
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Certification国際基準に合わせた製品・サービス
品質保証体系構築- 国際標準品質経営システム構築により
製品品質保証 ISO9001(品質経営システム)、ISO14001(環境経営システム) - IEC国際安全規格を根幹に
国別安全認証獲得を推進 - 国際環境規制によるRoHS
適合製品生産で環境規制に対応
- 国際標準品質経営システム構築により
-
In process
inspection総合的な信頼性テストと
工程段階別品質検査で最高品質管理- 製品信頼性規格を満たす製品生産で
最高品質を追求 - 工程段階別徹底した品質検査を実施
- 品質合格基準電算化システム構築による
品質履歴管理
- 製品信頼性規格を満たす製品生産で
-
Synergistic
Framework四角体系協業プロセス構築による
品質競争力確保- 顧客のニーズに合わせた
品質信頼性試験を通じて顧客満足を実現 - 開発、製造、品質、営業の有機的な
業務遂行により 不良Zero化に挑戦
- 顧客のニーズに合わせた
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Built-in Quality開発段階から徹底した品質管理- 徹底した失敗事例およびPL事例検証
による市場品質を確保 - 部品および製品の信頼性確保、耐久性検討
およびSoftwareモニタリングを通じた確認と検証 - 開発段階から消費者の目線に合わせた
製品品質確保
- 徹底した失敗事例およびPL事例検証
-
Zero Defect迅速かつ明確な品質管理で
Zero Defectに挑戦- 新製品初期品質対応プロセス構築
による迅速な品質改善- アフターサービス受付日毎日分析による
迅速な品質管理 - 新製品ASフィールド同行による明確な
品質イシューの分析および改善
- アフターサービス受付日毎日分析による
- 製品発売後、改善事項およびアフターサ
ービス処理、顧客応対事項教育の実施 - 認証維持管理(ISO、CE、CB、KCなど)
- リアルタイムで顧客VOC対応による顧客満足の実現。
- 新製品初期品質対応プロセス構築
設計段階から工程段階まで
国際規格に合わせた厳格な信頼性評価と徹底した品質検査
国際規格に合わせた厳格な信頼性評価と徹底した品質検査
検査装備
検査項目
総合的信頼性評価システム
製品の品質と性能を極大化するために、各段階別信頼性評価システムを導入し、最適な設計と持続的な品質改善を達成しています。
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Step 1.DOE設計による信頼性評価
- 信頼性要求条件分析 (B10寿命、MTTF)
- 潜在故障分析(FTA、FMEAなど)
- 最適設計反映 （重複構造、剛健設計等）
- 市場失敗事例の分析と改善による持続的な品質改善
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Step 2.設計有効性検証信頼性評価
- 総合的な性能試験
- 寿命（耐久性）試験
- 流通・環境試験
- 安全性試験
- 信頼性試験結果等の分析など
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Step 3.品質改善のための信頼性評価
- 量産品/改善品の信頼性検証
- 故障原因の分析
(Stress-Stength, FMEA) - Field不良/寿命データ収集・分析
- 部品性能検証
- 不良検討および改善等
徹底した品質検査システム
グローバルレベルの品質基準を満たすために、各段階別に厳格な検証手続きを経ています。
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Step 4.輸入検査(IQC)
- 部品単品検査(サイズ、動作性)
- 有害物成分分析および管理(RoHS)
- PBA検査
- 協力会社の管理および品質改善
- X-RF、投影検査機、光学顕微鏡など検査装備を多数保有
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Step 5.工程検査（LQC）
- 工程の品質改善
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Step 6.性能検査
- AIR LEAK検査
- 冷媒漏えい検査
- 性能検査(消費電力、製品動作テストなど)
- 耐電圧/絶縁抵抗検査等性能検査
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Step 7.出荷検査（OQC）
- 製品検査（LEAK、外観など）
- 製品性能検査 (動作性、出水温度測定など)
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For US.
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