スマートファクトリーを基盤に,
次世代型の製造システムを構築し、

生産工程全体の自動化と
AIによる品質管理により、
生産性と品質を同時に向上させます。

高度な自動化工程と
スマートファクトリーに基づく統合生産管理により、
生産工程をリアルタイムで管理しています。

各工程のデータを連携・分析することで、
生産効率と品質安定性を同時に向上させています。

生産ラインは浄水器および冷温水サーバーに加え、
製氷製品の専用ラインで構成されています。

完成品生産ライン5本と
フィルター生産ライン1本を運用しています。

製品特性に最適化された
効率的な生産環境を構築しています。

柔軟で効率的な製造システムにより、
多様な顧客ニーズに対応可能です。

自動化設備により、
大規模注文にも迅速に対応可能です。

生産速度を高めながらも、
安定した品質を維持しています。

開発から生産までを一貫して行う
フィルター生産体制を構築しています。

月最大15万個の生産能力により、
安定した品質のフィルター供給を実現しています。

各生産工程において
自動検査を実施しています。

検査工程では、
漏れ検査、高圧漏れおよび騒音検査、
機能・部品動作検査を実施し、
製品品質と信頼性を確認しています。

大規模生産環境においても、
品質ばらつきを最小限に抑えます。

体系的な品質管理システムにより、
一貫した製品品質を維持しています。

製品品質と安全性を確保するため、
製造工程全体の生産履歴を管理しています。

リアルタイムモニタリングにより、
生産記録および品質データを収集・分析しています。

これらのデータを活用し、
生産性と運用効率の向上を図っています。

LOCK-RING接合システム（非溶接方式）により、
耐久性と生産効率を向上させます。

環境配慮型冷媒の採用により、
省エネルギーと持続可能な生産を実現します。